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张经理 女士
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发布时间:2020-09-23 03:09:04
在管路安置中,应尽量依照气力输送机短运送距离并削减管道及其夹角的总度数,并尽可能以小度数弯管分隔安置以替代一个大度数弯管
2.凡发生局部阻力的设备或部件,如换向设备、弯管等应尽可能靠近发送设备。
3.合理挑选和设计发送设备、换向设备等设备和部件。
4.设备或管路接口要对准、紧密、少间隙、无错边。管路中心线应尽可能成直线,削减弯曲,内壁光滑,同时考虑拆装便利。
5.高压气力运送设备前应设专用的储气罐和油水分离器,以确保气源的压力、流量及质量。
6.要确保煤粉中不含有杂物。
7.下降煤粉的湿度,确保煤粉的易运送性。
8.运送体系应选用自动或半自动操控,以消除误操作形成的堵塞。
了解掌握气力输送机过程中管道堵塞的原因和避免措施,可相应的提高气力运送功率,削减毛病发生,使得粉煤灰气力除灰体系在热电行业中得到更好的使用,为企业带来更多效益。
1.气力运送的分类
依据运送管中物料的布满程度,气力运送可分为稀相运送和密相运送。稀相运送的混合比一般为0.1~25,运送气速为18~30m/s,高于浓相运送。
2.气力运送系统的组成
气力运送系统首要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和操控系统五大部分。
给料系统的作用是确保粉尘可以接连、均匀地进入运送管中,首要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。
输料系统是粉料运送的关键环节,由运送设备、直管、弯管、等组成,运送管的安置对气力运送系统的压力丢掉、接连安稳运转有至关重要的影响。
集料系统的作用是使料气分别,并将粉料搜集后会集处理,首要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器,烟1尘粒径小、混合比大时,应选用二级或以上的除尘设备,一般选用旋风分别器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。
动力系统即抽气和供气设备,一般选用罗茨风机来作为压缩空气。
操控系统一般选用PLC,完成自动操控给料、输料、卸料和脉冲式布袋除尘器的自动反吹等。
3.气力运送系统规划关键
1.混合比的选取
混合比是气力运送的首要参数,脉冲除尘气力输送机价格,为单位时间内通过运送管截面的粉尘质量与空气质量之比。提高混合比,有利于增大运送能力和节约动力消耗,但运送速度相同的情况下,混合比过大,简略构成堵塞,而且运送压力要增1高。因而,规划时应归纳考虑物料的物理性质、运送办法和运送条件等要素,选取适宜的混合比。产品的质量和创新的技术往往会为一个企业带来全新的突破,改变传统的生产理念,在市场上闯出一片天地,提供全新的料封泵设备。
2.运送速度的选取
粉尘和气体混合后在运送管中运动,气流带着粉尘的升力与粉尘的重力持平时,粉尘坚持悬浮,因而在运送过程中,运送速度应远高于粉尘的悬浮速度。运送速度是选择管径的关键参数,目前尚无可靠的理论核算公式,工程规划时常按阅历数据或阅历公式来选取,库存煤灰出灰气力输送机价格,一般取15~25m/s。运送距离远的选大值,环保型气力输送机价格,反之选小值;如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况,在输送过程中,就有可能发生堵塞现象。粉尘密度大的选大值,反之选小值。
根据近年来整个机械行业的提升,不断奋进,扩大自己的销售市场,综合自己多年来的研发经验,提高市场竞争力,创造属于自己的领域市场,提高企业的生产实力,成为众所周知的气力输送设备企业。
气力输送机是我们厂多年来一直比较重视的一款气力输送设备。我厂生产的低压气力输送料系列产品,是在引进国外***技术的基础上,针对国内行业不同类型气力输送设备存在的各种问题开发出的新型低压气力输送泵设备。
该气力输送机可广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统,水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送,水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送,以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。
目前已成功应用于***各地的粉体工程项目,是粉状物料理想的气力输送设备之一。
随着工业技术的不断革新,我们的气力输送机技术工艺也在逐步的更新换代,现在生产的气力输送机噪音远比以前要小很多,用电量也大大减少,并且对物料的输送距离也越来越远。新技术的发展产生的行业突破,气力输送机,已经逐步达到了我国的低碳要求。新一代气力输送机设备对粉体输送与传统的复杂的粉末输送系统相比,具有更简便,更好的经济性。气力输送选型应尽可能选用低压连续稀相运送,保证物料的运用功用。
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