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气力输灰机?用途及特点:

气力输灰机广泛应用于电厂脱硫、石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。

气力输灰机使用条件:

水泥、生料粉、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、有机硅粉等粉状物料的长距离输送，采用气力输送设备是国内外通常的理想选择，其优点是：

工艺布置灵活，不受场地限制，管道密闭输送不受气候影响，无扬尘利于环保。与机械输送相比，也有不足之处，主要是管道磨损严重，特别是输送磨蚀性大的粉煤灰或矿渣粉时，设计不合理的话，管道寿命不足一年，弯头磨损更快，寿命不足一个月。通常企业采用管壁加厚，弯头内贴陶瓷等被动措施。水泥出产过程中的电器设备和机械设备也因为粉尘的存在，使得寿数明显缩短，不能充分发挥效益。

管道磨损的原因主要有四点：

（1）流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。

（2）混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。

（3）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。

（4）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。因此，增加管壁厚度不是解决磨损问题的根本方法

气力输灰机

气力输灰机物料形成了气固两相流，因为粒径、密度、固气比、气体流量及压力等多变量影响，再加两相流动规则自身的杂乱性，对被输送物料浓度及流量的测量难度较大。

在气力输送系统中，输送量和输送距离一般都是必定的，管道的压损主要取决于气流速度、管径和固气比。要保证系统牢靠晓畅的输送，自吸式气力输灰机，并使单位时间内、将单位重量的物料输送单位长度所消耗的动力小，关键问题是控制输送物料的速度和同气比。堋此，气力输灰机，在线检测出物料浓度和流量将是首先要处理的问题。给料系统的作用是确保粉尘可以接连、均匀地进入运送管中，首要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。

这儿挑选了近几年宣告的，已有工业现场应用的实例：噪声式煤粉流量计、煤粉浓度计和放1射性示踪测速设备。

噪声式煤粉流量计：

高炉喷煤气固两相流归于浓相流(固气质量比为5:1到25:1)、细颗粒、流速大(5~14m/s)，且煤种水分和粒度等改动搅扰要素对流量测量精度发作相当大影响的杂乱系统，因此测量难度较大，文献介绍的电容噪声式流量测量设备，由电容传感器、调频变送器和微型计算机组成。能够一起显现和打印多根喷煤单支管得煤粉瞬时流量和累积流量，设备还具有现场动态在线自动修改标定常数和上、下限报警等功能。设备精度优于5%。如今工业发达了，经济高速发展给老百姓也带来了美好的物质生活，但是空气却没有以往的清新了。

测量原理：

气力输灰机输送煤粉过程中，气源压力、流量的动摇、下料不均匀，煤粉颗粒之间或颗粒与管壁间的磕碰与反射等等扰动均引起煤粉颗粒浓度的随机改动，称之为流量噪声。

近年来气力输灰机已经迅速覆盖国内机械市场，成了民族值得骄傲的地方，目前正在向国外扩展，气力输灰机已经顺利得到市场的认可，真空气力输灰机，其信誉、服务、技术，气力输送适用于人几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或几根支管，气流输送系统中磨损部位是“管道弯头”，通常采用内贴陶瓷片的方法延长弯头的寿命。正压气力除灰体系主要是使用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料，是流态化技能的一种具体使用。

我们采用的措施是：在弯头背部加焊槽钢。当物料将弯头管道外侧壁冲刷磨漏后，物料在背部形成料垫，水泥装车气力输灰机，自然防止了管道的继续磨损。粉体输送是个既经典又新兴的课题。从发展之初到现在已经出现了多种输送装置，主要有机械输送和气流输送两种。相较于传统的粉体输送设备（仓泵、负压输送）***小、无故障、维护费用低这是不争的事实。机械输送装置包括：

　　皮（链）带输送机、斗式提升机和螺旋输送机等；运送时间过短或过长气力输灰机运送时间太短时应该减少每小时运送次数，运送时间太长预示堵管风除，查看配气管路是否堵塞。气流输送装置包括：空气斜槽、气力提升机、仓式泵和富勒泵等。同机械输送装置比起来，气流输送装置有其独特的优点：输送线路敷设自由，运行可靠，无粉尘飞扬，输送距离长，没有复杂和昂贵的传动装置，检修时间和费用也较少。因此，气流输送得到了广泛的应用。

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