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发布时间:2020-07-16 03:07:33
自吸式粉料输送机是利用气流的能量,在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备,在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别,采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中,空气密度变化小,系统压损小。自吸式粉料输送机气力输送设备在实践作业中,大多状况下都是需求接连运送的,接连运送就会进步毛病发作率,为了削减毛病发作频率,在使用过程中应该留意一些需求留意的事项。风机运行时风量可保持大体不变,在管道阻力增加时,出口压力提高,不易引起管道阻塞。
自吸式粉料输送机装置的结构简单,自吸式粉料输送机,操 作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势,机械输送能量消耗较大,颗粒易受破损,自吸式粉料输送机多少钱,设备也易受磨蚀。1MPa,管道磨损小,设备密封性好,运行可靠,无堵、漏现象,使用寿命长。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料,不宜于进行粉体输送。
在电力设备的使用过程中,我们会用到各类系统设备,不同的设备发挥不同的作用。气力输送系统的应用很常见,今天小编就来给大家分析下气力输送系统的具体工作原理。
自吸式粉料输送机由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
自吸式粉料输送机在进料过程中,物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,同时向输送管线施压。加强营销,一方面,积极开拓国外市场,另一方面,转变观念,积极探索发展的新产品,不仅成功开发出新品种的低压管道输送设备,解决运输过程中堵塞之外的现象,同时实现了交付远距离,高扬程的输送类型,成功地规避了市场风险。物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。
当输送管线接近变空时,发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭,待发送罐及管线内的气体排空后,关闭出料阀、平衡阀,启动发送罐专用进料阀。开始下一个输送循环。
自吸式粉料输送机的特点是气压高,输送间隔长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低,并对谷物有粗略的清选和脱水作用,可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送,只需将输送管道按需布置后,就可以水平、垂直、倾斜等输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。正是由于它不会和无惯例气力运送工艺那样阀门操作频频的作业,所以能有用下降毛病。
特别合用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒酿造等行业在出产工艺中的散装、散运等机械化功课。有特殊要求的,我厂可根据用户需要进行现场设计,***制造,新开发的TH系列E型输送机增设了中间除尘器,自吸式粉料输送机报价,和局部深层粮食吸取的专用吸咀,可深入到粮食层6米以下局部取粮,特别合用于平方仓,土堤仓等因透风不良而引起的局部高温粮的提取,可节省大量的人力、物力和时间。在中国的固体制剂出产公司中,人工配料和人工上料的出产方法普遍存在,这不只增加了工人的劳动强度,使进程烦琐化,并且增大了物料穿插污染的也许,一起,在气力输送设备进程中,也许会造成很多的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。
低压气力输送机由扩散室、泵体、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体,进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点
低压自吸式粉料输送机的特点:
1、输送过程不受气侯条件和温差的影响;
2、密闭管道输送全程无粉尘污染;
3、实现了“一点至多点”,和“多点至一点”输送方式;
4、产品性能稳定,环保,质量可靠。
任何设备系统在安装投产前后都要做一些检测工作,投产前的一系列检测是为了保证系统能正常运行;投产后的检测较于前者要更加全1面、更加仔细,自吸式粉料输送机出售,以方便获取更多,分析运行结果,及时发现问题或不足从而尽快研究出改进措施。
低压气力输送机系统总共就五部分组成,在测定与检查方面无非就是对气源装置如罗茨风机的检测;供料装置如风管的检测;输送管道的检测;气力分离器如除尘器的检测;再有就是控制装置的检测。
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